有机肥干法对辊挤压造粒机的工作原理及特点

有机肥干法对辊挤压造粒机又称有机肥对辊挤压造粒机，常用于干式粉末原料的塑形压制。用于粉末有机肥料压制时，又称有机肥料干式挤压造粒机，采用干式对辊挤压工艺技术，通过外部加压将含水量≤10百分比的干粉材料制成颗粒产品。

各干粉物料从设备进料口加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊挤压力的作用下使物料发生塑性变形而被压缩成片状、片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。挤压压力的大小可以根据造粒加工的需要通过液压油缸的压力来调整。

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有机肥干法对辊挤压造粒机工作原理

有机肥干法对辊挤压造粒机由电机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。各种干粉材料从设备顶部进料斗中加入，通过脱气、螺旋预压进入两个平等辊，辊相对旋转，材料被强制送入两辊之间，辊将材料咬入辊缝进行强制压缩，材料通过压缩区后，材料的表面张力和重力自然脱落。

经辊压成型，脱模造球，并通过一副链条，输送至破碎筛工作室，筛下并分离出成品颗粒(球)颗粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。当电机连续转动，物料不断进入，才能实现批量生产。取出的指条块进入碎粒机，由旋转刀排破碎，破碎的物料进入整粒机，由滚动刀排出，使颗粒和部分粉末物料进入旋振筛进行筛分。合格的产品通过输送机送入成品仓。粉末筛下的物料通过输送机再次送回原料仓进行二次辊压，挤压力可根据造粒操作的需要由液压系统进行调整。通过改变辊面开槽形式，可以得到片状、条状、扁球状等物料。

有机肥干法对辊挤压造粒机特点

1、适应原料范围广，粒子强度可根据不同材料自由调整

2、无添加剂，干粉直接造粒

3、控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力

4、循环操作，实现连续生产，产品产量高

5、供给和供给装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，具有劳动强度低、可长期连续运行等特点

6、粒子强度可调整，通过调节辊子压力，控制产品强度

7、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，有利于现有生产流程的联系和改造

8、物料经过机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证；

9、主要传动部件均采用合金材料，不锈钢材料、钛材、铬等表面合金制作大大提高了耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐压能力，使该机具有较长的使用寿命；

10、颗粒强度高、堆积比重的提高比其他造粒方式更具优势，特别适合增加产品堆积比重的场合；11、结构紧凑、维护方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低。

有机肥干法对辊挤压造粒机用途